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頭孢喹肟和頭孢噻呋鈉生產(chǎn)線技術(shù)改造項(xiàng)目

******有限公司院內(nèi)

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本項(xiàng)目分期建設(shè)，本期建設(shè)內(nèi)容：

對(duì)101車間進(jìn)行改造，通過(guò)增加分裝設(shè)備，廠房通風(fēng)凈化改造，將一期工程產(chǎn)品頭孢噻呋鈉和硫酸頭孢喹肟原料藥分裝成粉針劑和注射液。

此外還包括擬建設(shè)的二期工程規(guī)劃中生產(chǎn)的250t/a阿莫西林鈉、200t/a氨芐西林鈉，和外購(gòu)青霉素鈉、頭孢噻呋、鹽酸頭孢噻呋、青霉素鉀四種產(chǎn)品，在101制劑車間進(jìn)行分裝。分裝后的產(chǎn)品分為粉針劑和注射液。

項(xiàng)目建成后年產(chǎn)注射用頭孢噻呋鈉165.88t/a、注射用硫酸頭孢喹肟77.76t/a、注射用阿莫西林鈉331.77t/a、注射用氨芐西林鈉331.77t/a、注射用青霉素鈉398.13t/a、注射用青霉素鉀373.24t/a、頭孢噻呋注射液138.87t/a、鹽酸頭孢噻呋注射液318.15t/a、硫酸頭孢喹肟注射液271.656t/a。本項(xiàng)目原料以最大產(chǎn)品產(chǎn)能提供，如同一原料生產(chǎn)油針劑就不會(huì)生產(chǎn)粉針劑（即生產(chǎn)油針劑時(shí)不重復(fù)生產(chǎn)粉針劑）。

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一、施工期

加強(qiáng)施工期環(huán)境管理，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，及時(shí)灑水抑塵，產(chǎn)生的建筑垃圾集中堆放，并保證各項(xiàng)設(shè)施達(dá)到設(shè)計(jì)要求并運(yùn)行穩(wěn)定。

二、運(yùn)營(yíng)期環(huán)境影響

1、廢氣

運(yùn)營(yíng)期粉劑分裝工序廢氣、油劑分裝廢氣顆粒物經(jīng)高效過(guò)濾器處理后，再經(jīng)過(guò)車間空調(diào)系統(tǒng)配套的中效過(guò)濾器、高效過(guò)濾器處理后無(wú)組織排放、清洗廢氣在車間內(nèi)進(jìn)行整體換氣，廢氣在換氣過(guò)程中進(jìn)入潔凈車間空調(diào)系統(tǒng)配套的中效過(guò)濾器、高效過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾后無(wú)組織排放。

運(yùn)行期顆粒物、非甲烷總烴執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）無(wú)組織排放限值；廠房外非甲烷總烴執(zhí)行《制藥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB37823-2019）廠區(qū)內(nèi)無(wú)組織排放限值。對(duì)周圍環(huán)境影響小，不會(huì)對(duì)周圍空氣產(chǎn)生明顯影響。

2、廢水

本項(xiàng)目不新增員工無(wú)新增生活污水，生產(chǎn)廢水進(jìn)入廠區(qū)污水處理站，污水處理站主要為“水解酸化 配水井 PEIC反應(yīng)器 A/O活性污泥池 二沉池 清水池”處理工藝進(jìn)行處理，污水處理站設(shè)計(jì)處理規(guī)模為500m3/d，處理后排入開(kāi)魯縣工業(yè)園區(qū)污水處理廠（東區(qū)）。廢水執(zhí)行開(kāi)魯縣工業(yè)園區(qū)污水處理廠（東區(qū)）入水水質(zhì)要求。

3、噪聲

各機(jī)械設(shè)備安裝在車間內(nèi)，實(shí)現(xiàn)建筑隔聲處理，噪聲采用基礎(chǔ)減振、建筑隔聲等措施，滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348—2008）3類。

4、固體廢物

??廢包裝材料（未沾染藥品）在一般固廢庫(kù)暫存定期由園區(qū)環(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一處理；沾染廢物、不合格產(chǎn)品、廢濾芯、廢過(guò)濾器在危廢庫(kù)暫存定期交由有資質(zhì)******有限公司。