序號

項目名稱

建設(shè)地點

建設(shè)單位

環(huán)境影響評價機(jī)構(gòu)

項目概況

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

公眾參與情況

建設(shè)單位或地方政府所作出的相關(guān)環(huán)境保護(hù)措施承諾文件

1

******集團(tuán)高端馬口鐵項目

漳州招商局經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)一區(qū)B-04-01地塊

******有限公司

******有限公司

項目分三期建設(shè)，一期建設(shè)1條智能化電鍍錫生產(chǎn)線、1條電鍍鉻生產(chǎn)線、1條橫切機(jī)組、1條翻卷機(jī)組、1條分選機(jī)組、1條自動化包裝機(jī)組、2臺45t/h（一用一備）蒸汽燃煤鍋爐等公輔設(shè)施；一期工程建成投產(chǎn)后年產(chǎn)25萬噸電鍍錫產(chǎn)品、年產(chǎn)25萬噸電鍍鉻產(chǎn)品，產(chǎn)品主要面向食品、工業(yè)品包裝用鋼。二期建設(shè)1條電鍍錫生產(chǎn)線、1條橫切機(jī)組、2條翻卷機(jī)組及配套公輔設(shè)施；二期工程建成投產(chǎn)后年產(chǎn)25萬噸電鍍錫產(chǎn)品，產(chǎn)品主要面向食品、工業(yè)品包裝用鋼；三期建設(shè)5條全智能制罐生產(chǎn)線及配套公輔設(shè)施，三期工程建成投產(chǎn)后年產(chǎn)2.5億套馬口鐵空罐和2.9億套二片罐。電鍍錫產(chǎn)品為雙面鍍，總電鍍面積為************集團(tuán)科寶冷軋硅鋼及金屬制品深加工項目供應(yīng)，不承接外部金屬制品加工

1.廢水處理措施：項目產(chǎn)生的廢水分類收集、分質(zhì)處理，生產(chǎn)廢水根據(jù)廢水類別單獨布設(shè)，采用明管架空布設(shè)。堿油廢水經(jīng)堿油廢水處理系統(tǒng)處理后回用，濃水排至綜合廢水處理系統(tǒng)處理。含酸廢水經(jīng)含酸廢水處理系統(tǒng)處理后排至綜合廢水處理系統(tǒng)處理。含鉻廢水經(jīng)化學(xué)處理單元處理后部分進(jìn)入深度處理單元處理后回用，部分處理達(dá)標(biāo)后排至生產(chǎn)廢水總排口。綜合廢水處理系統(tǒng)處理凈循環(huán)水系統(tǒng)排污、燃煤鍋爐排污、脫鹽水制備排水、含酸廢水處理系統(tǒng)出水、堿油廢水系統(tǒng)濃水，采用生物接觸氧化、絮凝、沉淀、過濾工藝，處理后出水達(dá)標(biāo)排至生產(chǎn)廢水總排口。生產(chǎn)廢水總排口排水經(jīng)市政污水管網(wǎng)排入漳州開發(fā)區(qū)污水處理廠處理，初期雨水經(jīng)絮凝、沉淀、過濾后作為凈循環(huán)水系統(tǒng)補(bǔ)水利用。生活污水經(jīng)化糞池處理后通過市政污水管網(wǎng)排入漳州開發(fā)區(qū)污水處理廠處理。2.廢氣治理措施：堿洗工作槽、酸洗工作槽、電鍍槽、鈍化工作槽為密封槽體，采用可移動的罩體結(jié)構(gòu)，移動的罩體結(jié)構(gòu)上配套含堿廢氣收集管，堿洗過程中產(chǎn)生的含堿廢氣通過收集管匯入二級噴淋洗滌塔凈化后通過34m排氣筒排放，含酸廢氣、鈍化廢氣通過收集管匯入二級堿液噴淋塔凈化后通過34m排氣筒排放。燃煤鍋爐采用循環(huán)流化床鍋爐，燃煤鍋爐煙氣脫硫采用“爐內(nèi)噴鈣脫硫 尾部煙氣循環(huán)流化床法脫硫”工藝，脫硝采用低氮燃燒技術(shù) 選擇性非催化還原（SNCR，預(yù)留催化劑層）聯(lián)合脫硝工藝；除塵采用布袋除塵器，煙氣經(jīng)脫硝、脫硫、除塵后由45m高排氣筒排放。石灰石粉、消石灰粉分別通過罐車通過氣力輸送入石灰石粉倉、消石灰粉倉，石灰石粉倉、消石灰粉倉倉頂分別設(shè)倉頂袋式除塵器處理裝卸產(chǎn)生的含塵廢氣，袋式除塵器產(chǎn)生的除塵灰返回各自粉倉內(nèi)利用。渣倉裝卸廢氣采用布袋除塵器凈化后通過15m排氣筒外排。鹽酸儲罐產(chǎn)生的含酸廢氣經(jīng)循環(huán)水噴淋洗滌塔凈化后排放。制罐生產(chǎn)線廠房封閉，彩印、涂布、烘干等設(shè)備均在封閉廠房內(nèi)布設(shè)，涂布、彩印設(shè)備頂部配套頂吸罩集氣，涂布、彩印生產(chǎn)線設(shè)封閉區(qū)域，烘干房密閉集氣，廢氣統(tǒng)一收集后經(jīng)蓄熱式焚燒系統(tǒng)（RTO）凈化后通過25m排氣筒排放。3.噪聲防治措施：本項目選用低噪聲設(shè)備，電鍍錫、電鍍鉻、制罐生產(chǎn)線的主要產(chǎn)噪設(shè)備均設(shè)置在廠房內(nèi)，利用建筑隔聲，并設(shè)隔聲門窗。各類風(fēng)機(jī)、水泵、冷卻塔、空壓機(jī)選用低噪聲設(shè)備，設(shè)置減振墊，風(fēng)機(jī)出口設(shè)消聲器，水泵出口設(shè)橡膠軟接頭，并充分利用建筑隔聲。此外，同時項目通過綠化和優(yōu)化總體布局來降低對環(huán)境的影響。4.固廢防治措施：廠區(qū)設(shè)置1個一般廢品庫（500m²），1個灰倉（26m³），1個渣倉（34m³）用于暫存一般固體廢物，一般工業(yè)固體廢物暫存場地按《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）進(jìn)行設(shè)計。廠區(qū)設(shè)1個180m²危廢品庫（貯存能力300t），按《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）相關(guān)要求進(jìn)行防滲、防漏處理，安全可靠，做到防風(fēng)、防雨、防曬，防止臨時存放過程中的二次污染，各類危廢分類分質(zhì)采用防滲漏的容器集中收集，分類存放在危廢暫存間內(nèi)，定期由有資質(zhì)的單位采用專用車輛上門收集外運處置。生活垃圾由城管部門統(tǒng)一處理。本項目產(chǎn)生的各種固體廢物均得到了妥善處置或綜合利用，實現(xiàn)了固體廢物的資源化和無害化處理，避免因固體廢物的堆存對環(huán)境造成的影響，在嚴(yán)格落實處理措施與管理制度的情況下，對外環(huán)境產(chǎn)生影響較小。5.土壤及地下水污染防治措施：場區(qū)進(jìn)行優(yōu)化布局和“可視化”處理，管線地上敷設(shè)；在滿足地下水導(dǎo)則的要求以及全方位監(jiān)控場區(qū)地下水環(huán)境的基礎(chǔ)上，在場區(qū)上下游布設(shè)跟蹤監(jiān)測點；認(rèn)真落實日常管理和信息公開計劃，制定詳細(xì)的地下水污染應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案。采取以上措施，可有效防止項目對周邊地下水環(huán)境產(chǎn)生影響。針對可能對土壤、地下水造成污染的各環(huán)節(jié)，按照“源頭控制、分區(qū)防控、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)”的原則，將整個項目區(qū)分為重點防滲區(qū)和一般防滲區(qū)。6.環(huán)境風(fēng)險防范措施：在廢水處理站區(qū)域設(shè)置一座1600m³的事故廢水收集池；化學(xué)品庫及危廢品庫采取防風(fēng)、防雨、防滲、防曬措施；硫酸儲罐、鹽酸儲罐、氫氧化鈉儲罐均設(shè)置圍堰，容積均可容納全部泄漏物料量，圍堰內(nèi)地面采取防滲措施。建立水環(huán)境風(fēng)險事故三級防控措施，在企業(yè)生產(chǎn)廢水總排口、生活污水排口、雨水排口設(shè)置緊急切斷閥，若廠內(nèi)污水處理系統(tǒng)故障或外排水質(zhì)異常，應(yīng)立即啟動工業(yè)企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案，立即停止排水并排查超標(biāo)原因，達(dá)到相關(guān)要求后方可恢復(fù)排水。項目實施后應(yīng)嚴(yán)格按照環(huán)境風(fēng)險防范措施對風(fēng)險源進(jìn)行防范，組織編制突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案，并與地方政府突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案相銜接，本項目環(huán)境風(fēng)險可防控，風(fēng)險水平可以接受。

******集團(tuán)高端馬口鐵項目環(huán)境影響評價公眾參與說明》，該項目采取網(wǎng)上公示、當(dāng)?shù)貓蠹埞?、?dāng)?shù)貜堎N公示形式進(jìn)行公眾參與。在項目環(huán)評公眾參與過程中，未收到相關(guān)公眾的意見。

無